Da allora, il modo in cui viene prodotto il fibrocemento ha subito molte trasformazioni. Innanzitutto l'amianto è stato eliminato e sostituito con materiali completamente innocui. Anche l'aspetto dei prodotti in fibrocemento è cambiato in modo significativo. Attualmente, questi prodotti non sono solo di buona qualità, ma anche visivamente attraenti.
La varietà di strutture e colori permette l'ampio utilizzo del fibrocemento. Viene utilizzato per la finitura non solo di case unifamiliari, ma anche di edifici pubblici. E sebbene sia principalmente associato alle coperture, funziona molto bene anche sulle facciate.
Come si forma il fibrocemento
Il segreto dell'elevata resistenza dei pannelli in fibrocemento deriva dal processo di fabbricazione. Sono fatti di cemento Portland (90%) e fibre di cellulosa sintetica (10%). Il cemento è responsabile dell'incollaggio del materiale e della sua resistenza finale. La cellulosa fornisce la giusta quantità di acqua nel processo di presa del cemento, riempie gli spazi vuoti risultanti e aumenta la densità del prodotto. Serve anche come rinforzo. Nel processo di produzione, il gesso viene utilizzato anche come riempitivo che migliora la flessibilità e l'aspetto delle tavole.
La tecnologia di produzione del fibrocemento consiste nell'applicazione di strati sottili successivi di una miscela di materiali, che vengono saldamente pressati insieme prima del processo di lento indurimento; sono questi strati sottili che conferiscono al fibrocemento una resistenza così elevata.
Proprietà del fibrocemento
I pannelli per facciate in fibrocemento combinano la forza con un aspetto estetico e diversificato. Gestiscono bene tutte le condizioni meteorologiche e l'impatto negativo dei fattori biochimici. Sono ininfiammabili, impermeabili, resistenti alle fluttuazioni di temperatura e alla corrosione biologica (marciume, marciume, funghi), nonché ai danni meccanici e ai raggi UV. Le loro proprietà non cambiano nel tempo, grazie alle quali le facciate realizzate con esse rimangono durevoli a lungo (con minima spesa di manutenzione).
Il vantaggio dei rivestimenti in fibrocemento è anche la loro facile installazione. Sono montati su una grata, senza lavoro "bagnato", quindi la stagione non è così importante. Sono adatti per la finitura di case già esistenti (mentre le isolano) e per quelle di nuova costruzione. Il fibrocemento è costituito da materie prime naturali ed ecocompatibili: è completamente riciclabile, quindi può essere riutilizzato e riutilizzato molte volte.
Come possono apparire i
rivestimenti di facciata in fibrocemento in vari colori e strutture, e c'è anche una vasta selezione di formati disponibili (dai pannelli di grande formato ai "pannelli" più piccoli). Hanno uno spessore compreso tra 3,2 e 18 mm; a seconda di ciò, 1 m2 pesa 10-18 kg.
Avvertimento! I pannelli vengono consegnati al cantiere nel loro insieme o tagliati a una dimensione specifica. Alcuni sono dotati di "bordi di fabbrica"; devono essere rifilati su ogni lato di circa 15 mm prima del montaggio. In una situazione del genere, è necessario verificare con il produttore se i bordi tagliati richiedono impregnazione.
I pannelli in fibrocemento sono venduti finiti - verniciati o ricoperti di laminato, o non finiti - innescati e destinati ad essere dipinti o ricoperti con un intonaco a strato sottile. Ci sono anche lastre rifinite con aggregato di pietra o con una finitura che imita il legno - con una grana chiara visibile. È possibile scegliere tra rivestimenti altamente opachi e dai colori vivaci o delicati con una struttura in fibra traslucida. La superficie delle tavole può essere leggermente granulosa, il che riduce al minimo l'adesione dello sporco, o leggermente scanalata - tali tavole sono colorate in tutta la sezione in colori tenui nei toni della terra, ma non hanno rivestimenti esterni, grazie ai quali ottengono un aspetto eccezionalmente naturale.
Oltre ai pannelli di grandi dimensioni, i produttori offrono anche piastrelle più piccole per la posa sulla facciata o sul tetto. Funzionano bene nelle case costruite in stile moderno, dove la superficie del tetto scorre dolcemente nel muro (senza gronda) e l'intero corpo è rifinito con lo stesso materiale.
Assemblaggio L'
assemblaggio del rivestimento in fibrocemento non è complicato. Questo è un tipico esempio di una struttura a due strati con isolamento disposto con il metodo "light dry", in cui una griglia di sistema in legno o alluminio è attaccata alla parete della casa (ad essa saranno attaccati dei pannelli di rivestimento) e l'isolamento è disposto tra i suoi elementi.
Ventilazione della facciata. Per rimuovere in sicurezza l'umidità che può accumularsi sotto il rivestimento, è necessario allontanarlo dall'isolamento o dalla superficie della parete. Inoltre, le aperture di ventilazione dovrebbero essere lasciate nella facciata (informazioni su quante dovrebbero esserci e in quali luoghi possono essere trovate presso il produttore del rivestimento).
Giunti di dilatazione. Gli spazi di espansione dovrebbero essere lasciati tra i pannelli della facciata (soprattutto quelli grandi) - la loro dimensione è specificata anche dal produttore del rivestimento. Sotto l'influenza delle variazioni di temperatura, possono comparire delle tensioni tra i pannelli: la mancanza di spazi vuoti potrebbe portare a deformazioni o fessurazioni. Gli spazi sono riempiti con profili in alluminio o nastri sigillanti. Le fessure possono essere evitate sovrapponendo i pannelli in fibrocemento; è anche un modo per aggiungere profondità ottica alla facciata.
Fissaggio : visibile o nascosto. I pannelli sovrapposti possono essere fissati alla griglia in modo tale che il fissaggio sia visibile o nascosto, a seconda del gusto dell'investitore.
I pannelli destinati ad essere posati su un piano sono disponibili con sistemi di fissaggio invisibili (il lato posteriore dei pannelli è montato su strutture in alluminio). Tali sistemi sono costituiti da pannelli di facciata tagliati individualmente con aperture con una scanalatura posteriore e tasselli speciali per l'installazione invisibile.
Quanto costa
Alcuni dei pannelli di elevazione sono progettati e fabbricati su ordinazione (cioè per un edificio specifico), quindi potrebbe non esserci un listino prezzi pronto per un dato gruppo di prodotti. Generalmente, il prezzo di una tavola dipende da come è finito, colore, formato e spessore. Il costo approssimativo di 1 m2 di rivestimento di 8 mm di spessore (nel formato di produzione) è di circa 150 netti. Di solito i prezzi variano tra 140 e 300 per 1 m2.
Avvertimento! Quando si scopre il prezzo, è necessario determinare se è dato per 1 m2 di cartone nel formato di cui abbiamo bisogno o prodotto in fabbrica (in modo che il costo effettivo non sia più alto, perché ci saranno sprechi). Va inoltre ricordato che l'offerta di prezzo si applica solo ai pannelli in fibrocemento e non comprende i costi di isolamento termico o montaggio. Inoltre, devi tenere conto dei costi di trasporto delle tavole in cantiere. Per quantitativi fino a 6 tonnellate il trasporto sarà di circa 800.
