Additivi per malte e calcestruzzi

Se il calcestruzzo o la malta siano migliori o peggiori dipende non solo dalla quantità e dalla qualità del cemento, ma anche dal mantenimento delle corrette proporzioni degli ingredienti nella miscela. Questo è il motivo per cui il calcestruzzo viene sempre più spesso ordinato negli impianti di produzione e le malte vengono preparate da miscele secche pronte. Additivi per
calcestruzzo
Attualmente, le fabbriche moderne non producono calcestruzzo solo da quattro componenti: cemento, aggregato, sabbia e acqua, ma utilizzano un ingrediente aggiuntivo: gli additivi chimici. Pertanto, non li compri e li aggiungi da solo, ma ordini cemento con proprietà specifiche, preparato con additivi.
Una miscela è un materiale aggiunto durante la preparazione di una miscela di calcestruzzo, in una quantità non superiore al 5% della massa di cemento. Gli additivi sono usati per modificare le proprietà della miscela stessa, o del calcestruzzo indurito, o entrambi.
Il gruppo di prodotti più numeroso sul mercato sono gli additivi plastificanti e fluidificanti. Consentono di ridurre il contenuto di acqua nella miscela di calcestruzzo senza modificarne la consistenza o di aumentare la liquidità della miscela di calcestruzzo senza la necessità di aumentare la quantità di acqua e cemento.
Agenti plastificanti, cioè plastificanti. Consentono di ridurre la quantità di acqua nella miscela del 5-12%. Vengono aggiunti all'acqua di impasto in quantità molto ridotta (0,2-0,5% in relazione al peso del cemento). L'eccesso è svantaggioso in quanto può ritardare notevolmente la presa del cemento e quindi l'indurimento del calcestruzzo. Utilizzando un additivo è possibile ottenere una elevatissima plasticità dell'impasto, che - in questa forma - raggiunge più facilmente i punti di difficile accesso. La miscela plastica facilita un buon riempimento della cassaforma e una corretta compattazione della miscela fresca, grazie alla quale è più facile ottenere superfici lisce - senza bolle e irregolarità.
Liquefanti o superfluidificanti. Consentono di ridurre la quantità di acqua nella miscela di calcestruzzo di oltre il 12% (alcuni anche oltre il 30%). Possono essere incorporati nella miscela di calcestruzzo in quantità molto maggiore (circa 10 volte) rispetto alle miscele plastificanti. Vengono utilizzati per ottenere calcestruzzi ad alta resistenza, che è improbabile che siano necessari nella costruzione di case unifamiliari.
Legatura ritardante. Rallentano il processo di idratazione del cemento, solitamente durante il trasporto del conglomerato cementizio e la sua successiva posa e compattazione, senza alterare la consistenza dell'impasto. Riducono l'intensità del rilascio di calore durante l'idratazione, cosa particolarmente importante nelle giornate calde poiché le alte temperature possono causare crepe nel calcestruzzo.
Accelerazione del legame. Necessario se il getto deve essere effettuato in inverno o in periodi di transizione, quando si prevede che la temperatura scenda fino a -5 ° C (es. Notte). Il congelamento dell'impasto che ha iniziato a solidificare interrompe questo processo e, di conseguenza, indebolisce notevolmente il calcestruzzo. L'uso di un additivo che acceleri la presa riduce questo rischio, e il calcestruzzo di presa non richiede un riscaldamento aggiuntivo in cantiere, ma solo un'attenta copertura (ad esempio con pellicola o materassini).
Avvertimento! Il calcestruzzo non deve essere effettuato a una temperatura inferiore a -5 ° C.
Aerazione. Migliorano la lavorabilità del conglomerato cementizio, riducono l'assorbibilità del calcestruzzo aumentandone la resistenza al gelo e quindi la durabilità.
Sigillatura. Sono utilizzati per realizzare strutture a tenuta dove il calcestruzzo è in costante contatto con l'acqua, ad esempio per la realizzazione di fondazioni, muri interrati o piscine.
Additivi flessibili per malte
La loro azione è simile all'azione degli additivi plastificanti, che vengono aggiunti al calcestruzzo. Migliorano le proprietà delle malte cementizie preconfezionate (es. Per incollare o puntare piastrelle ceramiche, murare o intonacare pareti o per realizzare sottofondi e tutti gli strati di livellamento), aumentando l'ambito della loro applicazione.
Come funzionano? Aumentano l'adesione delle malte al supporto, riducono il loro assorbimento d'acqua, migliorano la flessibilità, aumentano la resistenza alla fessurazione.
Utilizzati come additivo per malte adesive o per puntinatura, possono essere utilizzati su un supporto "difficile", deformabile, ad esempio su compensato impermeabile (purché rigido e stabile) o su cartongesso. Anche su supporti definiti "critici": piastrelle ceramiche esistenti, marmette o pitture forti. L'aggiunta del preparato consente l'utilizzo della malta anche per l'incollaggio di rivestimenti su terrazze e sottofondi realizzati in impianto di riscaldamento a pavimento o parete, nonché piastrelle ceramiche con assorbimento d'acqua inferiore all'1%, ad esempio gres.
Come vengono utilizzati? I preparati elasticizzanti vengono aggiunti alle malte sotto forma di una soluzione acquosa, la cui preparazione consiste nel versare il preparato in un recipiente pulito e diluirlo con acqua nelle proporzioni specificate dal produttore, a seconda della destinazione d'uso della malta. Quindi aggiungere lentamente la miscela secca alla soluzione e mescolare fino a ottenere una consistenza uniforme.
Avvertimento! I preparati per la flessibilità non devono essere utilizzati insieme ad altre miscele senza le prove o i consigli del produttore.
Tipi di additivi Classificazione
secondo lo standard polacco PN-EN 934-2: 2002 "Additivi per calcestruzzo, malta e boiacca - Parte 2: Additivi per calcestruzzo - Definizioni, requisiti, conformità, marcatura ed etichettatura":
- riduzione della quantità di acqua (plastificazione),
- riduzione significativa della quantità di acqua (liquefazione),
- aerazione,
- presa accelerata,
- presa ritardata,
- sigillatura,
- globale (influisce su diverse proprietà della miscela e / o del calcestruzzo indurito).
Perché vale la pena utilizzare additivi plastificanti?
- Rendono la miscela più plastica del normale (senza aumentare la quantità di acqua e cemento). La miscela plastica ha una migliore lavorabilità: è più facile pomparla e disporla, soprattutto se la struttura è a pareti sottili o quando è necessario molto rinforzo.
- Consentono di utilizzare meno acqua di impasto e di mantenere inalterata la consistenza dell'impasto e la quantità di cemento, grazie alla quale l'elemento ottiene una resistenza alla compressione e alla flessione abbastanza elevata in una fase iniziale. In pratica, ciò significa che la struttura può essere smontata più velocemente e la cassaforma può essere utilizzata in una nuova posizione.
- Consentono di ridurre il consumo di cemento se la quantità di acqua di impasto non viene ridotta e se non è necessaria una rimozione rapida. Meno cemento significa meno costo e meno calore durante l'idratazione (idratazione, presa) del cemento, e quindi meno rischio di fessurazione del calcestruzzo.
- Riducono la porosità, aumentando così la tenuta del calcestruzzo.