Ceramica da costruzione: quale ceramica scegliere
La ceramica da costruzione non è un materiale. Questo termine viene solitamente utilizzato per definire collettivamente tutti gli elementi sparati dall'argilla. Le ceramiche tradizionali, ben note da molto tempo, sotto forma di mattoni da costruzione pieni o forati - per le loro basse proprietà di isolamento termico e il consumo di manodopera dei piccoli elementi da costruzione - vengono utilizzate sempre meno. Negli ultimi anni, i prodotti in ceramica da costruzione sono cambiati, ottenendo un migliore isolamento termico e durata. Attualmente, la più popolare è la ceramica porosa - blocchi per pareti a uno, due e tre strati.
Il parametro principale delle pareti esterne è il loro isolamento termico, espresso dal coefficiente di scambio termico U (più basso, più calda è la parete). Secondo la normativa in vigore dal 1 gennaio 2014, non è superiore a 0,25 e, in definitiva, nel 2021, non potrà superare 0,2 W / (m2K).
Non dimentichiamo i mattoni di clinker da cui sono realizzate le facciate continue e le pareti decorative interne. Nelle case in cui le pareti sono in ceramica, si consigliano anche soffitti a coste in mattoni forati in ceramica che riempiono gli spazi tra le travi.
Ceramica da costruzione
Il nome "ceramica da costruzione" copre una vasta gamma di prodotti cotti in terracotta. Molto spesso è usato per mattoni e blocchi.
Mattoni da costruzione. Sono caratterizzati da un'elevata durata. Tuttavia, a causa, tra l'altro, dell'elevato assorbimento d'acqua (fino a circa il 20%), il peso e il costo considerevoli dei mattoni sono oggi usati meno frequentemente per la costruzione di muri.
I mattoni pieni non hanno fori, ma possono averli: la loro superficie totale non deve superare il 10% della base e l'area massima dell'apertura è di 2 cm. Si tratta di mattoni con la massima resistenza alla compressione, utilizzati, ad esempio, per le colonne o i primi strati della facciata o gli strati superiori del camino.
I mattoni cavi (pedine e buchi) sono più economici dei mattoni pieni; le loro aperture hanno una superficie totale superiore al 10% e non superiore al 40% della superficie di base. Le capriate sono perpendicolari alla base e sono a forma di diamante. I fori hanno due o tre fori rettangolari, ovali e rotondi che corrono lungo la base, o cinque o sei perpendicolari ad essa. I mattoni a sette slot sono mattoni con aperture con un'area totale non superiore al 10% dell'area di base.
Blocchi cavi. Sono elementi di medie dimensioni. Sono necessari meno di mattoni, ma non hanno parametri di isolamento altrettanto buoni dei mattoni cavi porosi. Attualmente vengono utilizzati sempre meno. I porridge sono i più popolari oggi. Grazie alla struttura porosa, hanno un buon isolamento termico e acustico. I blocchi porosi sono disponibili nella versione levigata, grazie alla quale vengono utilizzati giunti adesivi per collegarli. Sono presenti anche blocchi con inserto in lana minerale. Sono un ottimo materiale per pareti esterne monostrato.
Mattoni clinker. Sono prodotti come pieni o forati. Hanno un'elevata resistenza meccanica e un basso assorbimento d'acqua (fino al 6%). Sono utilizzati non solo per le facciate, ma anche per la muratura di pareti divisorie interne.
Mattoni faccia a vista. Il loro assorbimento d'acqua è dell'8-18%; sono resistenti al gelo. Non sono adatti per la costruzione di elementi strutturali.
Mattoni modulari. Sono utilizzati per realizzare sia gli strati di facciata che gli elementi complementari nei muri di mattoni forati esterni ed interni.
Cosa c'è sui muri?
Tra i blocchi murari si possono distinguere quelli destinati alla realizzazione di muri portanti oltre che per tramezzi o muri di riempimento. I blocchi possono essere tradizionali o rettificati. Ci sono blocchi collegati lungo la lunghezza del muro con una malta o un blocco maschio e femmina (P + W) senza l'uso di un giunto verticale. I muri in mattoni sono realizzati con la tradizionale malta cemento-calce o con malte e adesivi speciali, compresi quelli con parametri di isolamento termico migliorati. Ci sono anche sempre più prodotti per scopi specifici, come i blocchi acustici.
I muri divisori sono generalmente realizzati con lo stesso materiale dei muri portanti, tranne per il fatto che gli elementi sono più stretti. Per pareti monostrato sono adatti blocchi con un coefficiente di trasmissione del calore U appropriato, nonché un buon isolamento acustico. I migliori sono i mattoni forati con isolamento in lana minerale, larghi almeno 36,5 cm. Per la costruzione di pareti a due strati, costituite da uno strato portante e un isolamento, il più delle volte rifinite con intonaco a strato sottile, vengono utilizzati mattoni cavi larghi 17,5-30 cm, in modo simile a un muro a tre strati.
I blocchi rettificati sono elementi di muratura in ceramica che, dopo la cottura, vengono sottoposti a trattamento di molatura, grazie al quale presentano superfici anche orizzontali con una precisione di 0,3 mm. Ciò consente loro di essere uniti per formare una malta secca a strato sottile. Questa soluzione elimina i problemi tipici dell'utilizzo della malta tradizionale. In questa tecnologia, la muratura viene eseguita molto più velocemente, applicando la malta dalla lattina con una pistola (o immergendo i blocchi nella malta). Di conseguenza, il muro è pronto dopo poche ore e dopo 48 ore raggiunge la piena resistenza. I mattoni forati levigati uniti a formare una malta a giunti sottili sono anche pareti ceramiche uniformi, prive di ponti termici e quindi molto più calde.
Lo scopo del riempimento di mattoni forati in ceramica con materiale isolante, cioè lana minerale, è aumentare l'isolamento termico della parete esterna. È anche importante che il materiale di riempimento utilizzato abbia parametri (principalmente permeabilità al vapore) simili ai mattoni stessi.
Pareti monostrato
Per la loro costruzione vengono utilizzati gli elementi da parete più caldi disponibili sul mercato. Oltre a materiali omogenei, abbiamo anche una scelta di prodotti con inserti di isolamento termico. Le murature sono realizzate con speciali malte che non provocano ponti termici in corrispondenza dei giunti. La maggior parte degli elementi della parete ha speciali serrature profilate sui lati, in modo che i giunti verticali non debbano essere riempiti con malta. Questa tecnologia, tuttavia, richiede un'elevata precisione.
Le pareti monostrato più calde hanno U inferiore a 0,2 W / (m2K). Tuttavia, se volessimo pareti ancora più calde, dovremmo isolarle ulteriormente.
Pagheremo 200-350 / m2 per la costruzione di pareti monostrato in ceramica porosa, utilizzando un set di materiali, e quasi 100 / m2 per la finitura con intonaco di perlite con rivestimento protettivo e decorativo.
Pareti a due strati
È un muro e un isolamento. Dall'esterno, il muro è rifinito con intonaco a umido (ETICS) oa secco - con un rivestimento di facciata fissato alla griglia fissata al muro.
La stragrande maggioranza dei muri attualmente costruiti sono isolati e finiti nel sistema ETICS. Quando si decide su questo metodo, è necessario ricordare che la cosa più importante qui è utilizzare un sistema di isolamento. Lo spessore dell'isolamento è sempre specificato nel progetto (e solitamente adattato ai requisiti per il valore U minimo). Se costruiamo pareti a due strati, abbiamo una buona opportunità per migliorare l'isolamento termico delle pareti; è sufficiente prevedere uno strato isolante più spesso.
I costi per la realizzazione di pareti in doppia parete non sono solo legati alla muratura (circa 90 / m2). Richiede anche isolamento e finitura. Il prezzo dipende dal tipo e dallo spessore dell'isolamento. Le pareti vengono coibentate con il metodo ETICS, che consiste nell'installazione di pannelli di polistirolo o lana minerale, annegando nell'adesivo una rete in fibra di vetro e applicando un intonaco a strato sottile. Tutti i materiali necessari negli impianti - isolamento termico, malta, rete di armatura e intonaco a strato sottile - insieme alla loro sistemazione costano circa 150 / mq (per la versione con polistirolo) e circa 200 / mq (per la versione con lana minerale).
Isolamento di pareti in mattoni forati (vedere la foto sotto)
Il più popolare è il polistirolo, ovvero il polistirene espanso (EPS). Il polistirolo di grafite sta diventando sempre più popolare tra i sostenitori del risparmio energetico e dell'edilizia passiva.
Si differenzia dal bianco principalmente per la sua conduttività termica. La differenza è l'uso di un additivo sotto forma di grafite, che aumenta l'assorbimento della radiazione termica, che migliora le proprietà di isolamento termico dei pannelli fino al 30% rispetto ai popolari pannelli bianchi in EPS. Di conseguenza, è necessario uno spessore inferiore di polistirene grigio per ottenere lo stesso isolamento delle pareti.
Foto THERMO ORGANIKA
Pareti a tre strati
Oltre allo strato portante e all'isolamento, queste pareti hanno anche uno strato di facciata. Di solito è costruito con mattoni di clinker o silicato che non necessitano di rifinitura; puoi anche costruirlo con normali mattoni e intonacarlo. Tra la lana (che di solito viene utilizzata per isolare le pareti a tre strati) e la parete del clinker, lasciare uno spazio di ventilazione di diversi centimetri. Consente l'asciugatura della lana in caso di umidità locale negli strati più freddi del muro, ad esempio a causa di condensa o pioggia battente. Affinché l'aria possa circolare liberamente sotto il muro della facciata, è necessario realizzare delle aperture: ingresso nella parte inferiore e uscita nella parte superiore del muro.Una buona costruzione di un muro a tre strati non è facile e richiede la ricerca di imprenditori che conoscano bene questa tecnologia e abbiano esperienza nel lavorare con il clinker.
Pagheremo circa 100 / m2 per i materiali e la costruzione dello strato di supporto in ceramica porosa e per la costruzione della parte della facciata in mattoni di clinker - in media 245 / m2. A questo è necessario aggiungere uno strato di isolamento per 35 / m2. Quindi si scopre che un muro a tre strati isolato con lana minerale con uno strato di facciata in mattoni di clinker può costare fino a 400 / m2.
Mattonelle e mattoni di clinker
Nelle pareti multistrato, la ceramica non appare solo sotto forma di mattoni forati che formano lo strato portante. Nelle pareti a due strati, la facciata può essere realizzata utilizzando piastrelle di clinker anziché intonaco. A sua volta, nelle pareti erette con la tecnologia a tre strati, lo strato di copertura è solitamente costituito da mattoni di clinker. Sia le piastrelle che i mattoni vengono cotti dall'argilla. Hanno vantaggi simili: sono durevoli, durevoli, resistenti ai danni meccanici e alle condizioni meteorologiche avverse. La differenza più grande è lo spessore: le piastrelle sono più sottili, quindi possono essere incollate all'isolamento. I mattoni invece, grazie alla loro maggiore larghezza, sono un materiale con maggiore isolamento termico e resistenza alla compressione.
Soffitti in lastre di ceramica
Queste sono strutture a travi. I soffitti in ceramica come Akerman o Fert sono noti da molto tempo. Oggi ci sono anche nuovi tipi di blocchi e travi. I moderni elementi in ceramica per la costruzione di soffitti a coste e solette sono grandi mattoni forati, che sono posti tra travi portanti prefabbricate. I moderni mattoni cavi sono fatti di ceramica porosa, che è più leggera e più calda della ceramica tradizionale. Sebbene siano grandi, possono essere maneggiati facilmente. Questa caratteristica e la necessità di incollare gli elementi con il calcestruzzo non lo rendono il modo più veloce per costruire un soffitto, nonostante soluzioni tecnologiche sempre migliori. La sua costruzione richiede almeno diverse settimane, compreso il tempo di asciugatura del rivestimento in calcestruzzo.Un'alternativa può essere costituita da pannelli prefabbricati in ceramica. Si tratta di elementi di grandi dimensioni preparati a misura nell'impianto di prefabbricazione. Sono costituiti da travi e mattoni forati collegati con un rivestimento in cemento e vengono portati in cantiere in una forma così pronta.
