La riparazione delle opere di costruzione e la sostituzione di elementi o materiali danneggiati sono spese aggiuntive che possono essere evitate se le modalità di esecuzione dei lavori sono adeguatamente controllate. Non si tratta di guardare costantemente le mani degli artisti, ma di essere preparati per varie circostanze, sapendo a cosa prestare attenzione e cosa non salvare. Il problema durante la costruzione non è solo che paghi il doppio per le omissioni, ma soprattutto che molti errori non possono essere corretti.

Una di queste fasi è il calcestruzzo, senza il quale è praticamente impossibile costruire una casa. Ci saranno sempre elementi della struttura (basamenti continui, soletta di fondazione, architrave, anello del tetto, colonna, soffitto) che richiedono calcestruzzo. Sebbene sia stato utilizzato nella sua forma attuale per due secoli, si fanno ancora errori nel calcestruzzo. Eppure anche la miscela di calcestruzzo meglio preparata con una ricetta accuratamente selezionata non sarà efficace se non viene trasportata, sistemata e curata adeguatamente. Ecco perché vale la pena conoscere le regole del calcestruzzo ed è necessario prendersi cura di ogni fase: dalla preparazione della cassaforma, attraverso il versamento con la miscela di calcestruzzo, allo smantellamento. Contrariamente alle apparenze, questi sono robot difficili,che richiedono conoscenza ed esperienza da appaltatori. Molti problemi devono essere stabiliti prima e durante i lavori di cassaforma. A volte è anche necessario controllare il modo in cui viene condotto il lavoro. Pertanto, il direttore dei lavori e, se impiegato, l'ispettore di supervisione dell'investitore dovrebbero essere assolutamente presenti.

Cassaforma preparata in modo errato: il rinforzo non è dritto, ma piegato

Errore 1: cassaforma preparata in modo errato

Per realizzare un elemento di calcestruzzo con le dimensioni e la forma corrette, è necessaria la forma corretta. È cassaforma. Non devono essere sempre pannelli, pannelli truciolari o casseforme di sistema. Può anche essere un terreno adeguatamente modellato (cassaforma in terra). La cassaforma fabbricata in modo improprio si deformerà durante l'installazione della miscela di calcestruzzo semifluido a causa dell'enorme massa (1 m3 di calcestruzzo pesa circa 2400 kg).

Una ghirlanda dopo aver rimosso la cassaforma che è stata spinta fuori durante il getto con la miscela di calcestruzzo / Foto: Tomasz Rybarczyk

E poiché questi lavori sono sotto pressione, qualsiasi correzione della cassaforma durante il getto è impossibile. Anche la loro tenuta è importante. Sotto l'influenza della pressione del calcestruzzo, si piegano, si torcono e si aprono, il che porta alla deformazione della forma degli elementi versati in essi. Poi hanno dimensioni diverse e richiedono una "raddrizzatura", che in situazioni estreme influisce sulla capacità di carico (es. Colonne).

Elementi realizzati senza adeguate pause di lavoro; puoi vedere che la miscela non è fluita in tutti i posti

Errore 2: betonaggio senza interruzioni di costruzione

La posa della miscela di calcestruzzo richiede la conoscenza e l'esperienza degli appaltatori. Il calcestruzzo è fatto meglio senza tempi di fermo. Tuttavia, questo non è sempre possibile.

Elementi grandi e complessi, come colonne, leganti e soffitto, non possono essere gettati tutti in una volta. Poi bisogna "dividere" il getto in modo da riempire esattamente la cassaforma e non danneggiarla. Pertanto, se sono necessarie interruzioni di costruzione, devono essere pianificate in tempo utile e indicare anche dove e come deve essere effettuato il collegamento.

Alcuni appaltatori riducono al minimo le pause (a volte prendono tali decisioni sotto la pressione degli investitori). Ciò è dovuto principalmente ai loro tentativi di tagliare i fondi stanziati per la costruzione di una casa. E il cemento (come l'acciaio per armature) è un materiale piuttosto costoso, soprattutto perché attualmente viene ordinato più spesso da una fabbrica. E questo significa che devi pagare non solo per la miscela di calcestruzzo stessa, ma anche per la sua consegna al cantiere e per l'affitto di una pompa per la sua amministrazione.

Superficie in calcestruzzo danneggiata durante la fase di rimozione del cassero

Errore 3: cassaforma sporca

Il legname per cassaforma non deve essere utilizzato. Se gli elementi devono essere realizzati in calcestruzzo architettonico, è meglio utilizzare casseforme di sistema o nuove tavole. Anche l'interno della cassaforma non deve essere sporco, con trucioli o altri residui di sporco. Il conglomerato cementizio aderisce ad essi e durante il disarmo (ovvero lo smontaggio del cassero) la superficie degli elementi in calcestruzzo può essere danneggiata.

La colata di calcestruzzo negli stampi fa sì che la sua superficie abbia la consistenza del materiale della cassaforma utilizzata (assi, truciolato, lamiera d'acciaio). Per ottenere una superficie in calcestruzzo omogenea, l'interno della cassaforma viene rivestito con agenti antiadesivi. Formano uno strato sottile di film tra la cassaforma e il calcestruzzo, che facilita la rimozione della cassaforma e la pulizia degli elementi della cassaforma.

Gamberi di fiume sulla superficie del bordo del timpano che è stata posizionata male e vibrata

Errore 4: e vibrazione del calcestruzzo

È molto importante che la miscela di calcestruzzo riempia accuratamente la cassaforma. Pertanto, dopo aver posato correttamente (e con attenzione!) Il calcestruzzo liquido al loro interno, deve essere compattato e disaerato. L'impasto deve essere steso (versato) a strati e allo stesso tempo compattato. Questo viene fatto facendo vibrare direttamente la miscela. Durante questo periodo l'aria viene "spinta" fuori, il che fa sì che il calcestruzzo sia distribuito uniformemente e abbia una struttura omogenea. Questa è una garanzia per il raggiungimento della durata presunta. La mancata applicazione delle vibrazioni meccaniche causa un riempimento impreciso della cassaforma con calcestruzzo. Il risultato dell'ispessimento della miscela è un danno superficiale: gamberi, cioè vuoti (noti anche come caverne).

Lo stesso vale quando la vibrazione tocca rinforzi e casseforme, cosa che a volte fanno gli appaltatori. Questo può creare vuoti d'aria intorno alle sbarre. Di conseguenza, la cooperazione del calcestruzzo con il rinforzo si deteriora, il che influisce sulla resistenza dell'elemento.

Uno spessore eccessivo del rivestimento in calcestruzzo causerà un'eccessiva flessione del soffitto o addirittura il suo cedimento

Errore 5: quantità errata di cemento

Un grave errore è l'esecuzione di elementi in cemento armato con dimensioni diverse da quelle previste dal progetto. Tali modifiche non possono essere apportate senza il consenso del progettista e del direttore dei lavori. Ciò è particolarmente vero per il soffitto. Il suo "assottigliamento" o ispessimento può far sì che si pieghi troppo e, nel peggiore dei casi, fallirà a causa di una capacità di carico insufficiente.

Pareti divisorie trattate come un elemento di cassaforma: questo cambierà la disposizione strutturale del solaio del soffitto e crepa le pareti / Foto: Tomasz Rybarczyk

La rimozione dei supporti di montaggio troppo presto può causare un'eccessiva flessione del soffitto

Errore 6: troppo pochi supporti di montaggio

Il calcestruzzo raggiunge la sua piena resistenza 28 giorni dopo il getto. Ciò significa che fino ad allora gli elementi realizzati con esso devono rimanere in cassaforma stabile. È assolutamente necessario ricordarsi di utilizzare il numero appropriato di supporti di montaggio per il soffitto. La loro capacità di carico insufficiente, la spaziatura inadeguata o la rimozione anticipata possono causare un'eccessiva deflessione e graffi del soffitto e persino - portare a un fallimento della costruzione.

L'effetto di una consistenza impropria della miscela di calcestruzzo: la superficie della soletta è irregolare e in alcuni punti si sono formate delle depressioni

Errore 7: un grado o consistenza del calcestruzzo

Di solito, la miscela di calcestruzzo viene ordinata dalla fabbrica di calcestruzzo, che è pienamente responsabile della sua preparazione. Gli errori sono rari nell'esecuzione dell'ordine. L'impianto dovrebbe emettere documenti che confermano la classe del calcestruzzo consegnato. Dopo aver rimosso la cassaforma, possiamo anche chiedere al responsabile del cantiere di controllare la qualità del calcestruzzo con speciali strumenti di prova di durezza, ad esempio con un martello Poldi o Schmidt. Questo ha senso solo se non sei sicuro di quale cemento viene utilizzato.

Quando si ordina il calcestruzzo, è necessario selezionare non solo la classe appropriata, ma anche la consistenza corretta. Dovrebbe essere adattato al tipo di elementi e alle condizioni meteorologiche. Una miscela di calcestruzzo non corretta può ostacolare i piani degli appaltatori. Se la struttura comprende elementi con molto rinforzo e una forma complicata, e il getto deve essere eseguito in una giornata calda, è necessaria una miscela più sottile con un tempo di presa più lungo. Se c'è il rischio che la cassaforma perda, la consistenza dovrebbe essere più spessa. Prima della posa dell'impasto, il gestore deve verificarne la consistenza dopo che è stato consegnato al cantiere (es. Utilizzando il metodo del cono a goccia).

Mattoni forati scolpiti con noncuranza; il calcestruzzo può fluire in essi durante il getto del soffitto, aumentando il carico sul soffitto

Errore 8: blocchi di pavimento non dichiarati

Prima di cementare i soffitti a più nervature (e realizzare i tiranti quando vengono installate lastre prefabbricate), è necessario assicurarsi che i blocchi esterni (o le aperture nei solai del soffitto) siano sigillati (cioè chiusi). Altrimenti, la miscela verrà versata nei mattoni cavi, che servono solo per riempire il soffitto. Di conseguenza, ciò porterà ad un aumento indesiderato del peso del pavimento.

Mattoni forati decantati in modo improprio: il loro posizionamento sul cemento ha provocato l'adesione permanente dei coperchi al terreno e la distruzione dei mattoni / Foto: Tomasz Rybarczyk

Lasciare il calcestruzzo fresco non protetto almeno durante i primi 7 giorni può ridurne la resistenza

Errore 9: una cura concreta

Dopo aver versato gli elementi, ha luogo il processo di posa del calcestruzzo. Durante questo tempo, il calcestruzzo si asciuga, provocando il cambiamento delle dimensioni degli elementi per ritiro. Gli stress che ne derivano sono così grandi che possono causare graffi e crepe. Per evitare ciò, è necessario assicurarsi che il processo di essiccazione non avvenga troppo rapidamente. Pertanto, è imperativo prendersi cura adeguatamente del calcestruzzo mentre si asciuga. Si tratta di mantenere la giusta temperatura e umidità per ridurre il restringimento. Pertanto, la superficie del calcestruzzo viene spruzzata con acqua, che la protegge anche dalle basse temperature.

Il risultato di una cura impropria è anche la struttura porosa del calcestruzzo e il suo scrostamento superficiale. Questi non sono solo errori "visivi". Tale calcestruzzo ha resistenza, tenuta, resistenza al gelo e fattori aggressivi inferiori.

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