Sono resistenti agli agenti chimici, alle variazioni di temperatura, agli influssi atmosferici e alla radiazione solare.
Quali siliconi per quali substrati?
I siliconi sono usati in due tipi: neutri e acidi. Entrambi hanno usi diversi.
- Acido, cioè acetato, emana l'odore di acido acetico durante l'applicazione e la polimerizzazione. Possono danneggiare alcuni materiali, come il metallo e la pietra. Aderiscono poco a supporti alcalini, ad es. Intonaco o calcestruzzo. Hanno anche una scarsa adesione alla plastica.
- I neutri rimangono neutri durante l'indurimento, quindi possono essere utilizzati per sigillare materiali sensibili agli acidi come lastre di marmo o pietra calcarea. Questi siliconi non corrodono i metalli e aderiscono bene alla plastica e ai materiali non porosi, come il vetro o le superfici smaltate. Poiché aderiscono bene al calcestruzzo e hanno un ritiro inferiore rispetto ai siliconi acidi, sono migliori per il riempimento dei giunti di dilatazione.
Cosa c'è sul mercato?
I produttori di siliconi utilizzano varie divisioni dei loro prodotti. Tuttavia, i siliconi più popolari di solito appartengono a uno dei seguenti gruppi:
- acido universale, chiamato anche costruzione - versatile, abbastanza economico, ma spesso non della migliore qualità;
- neutro universale - particolarmente indicato per sigillare materiali plastici, es. acrilico o PVC, per cemento, specchi (non reagiscono con lo strato d'argento del vetro dello specchio) e per pietre naturali (non scoloriscono i bordi di materiali porosi colorati, es. lastre di marmo);
- sanitario - con l'aggiunta di fungicidi (fungicidi), da utilizzare in luoghi esposti a umidità a lungo termine, che favorisce la crescita di funghi e muffe. Possono essere sia acidi che neutri. Questi ultimi sono migliori e più versatili, ma purtroppo di solito più costosi, quindi meno popolari;
- speciale:
1. vetrificazione - con ottima adesione su vetro e superfici smaltate;
2. per acquari - con maggiore resistenza meccanica e il miglior (massimo) grado di pulizia;
3. alta temperatura - contenente additivi che aumentano la resistenza del giunto indurito alle alte temperature.
Avvertimento! Alcuni siliconi possono essere usati in modo intercambiabile. Ad esempio, per sigillare la giunzione tra il muro e il telaio di una finestra di plastica dall'interno, è possibile utilizzare un silicone neutro sanitario invece di un silicone universale neutro. La regola generale è che se non si sa che tipo di silicone utilizzare per lavori di edilizia generale, è più sicuro sceglierne uno neutro.
Com'è fatto?
- Preparazione del supporto. Il supporto deve essere pulito, asciutto, senza residui di vecchie fughe, particelle sciolte, grasso, ecc. I resti di vecchio silicone da vecchie fughe, che non possono essere rimossi meccanicamente (tagliati) senza danneggiare la superficie, devono essere ammorbiditi con un solvente per silicone (es.Tytan Remover by SELENA o SOUDAL silicone remover) e solo successivamente rimuovere con una spatola di plastica e poi risciacquare con acqua.
Vale la pena contrassegnare i confini del riempimento con nastro adesivo, che proteggerà anche le superfici adiacenti dalla contaminazione con silicone. Il nastro viene rimosso immediatamente dopo l'applicazione del riempimento e levigato.
- Applicazione di silicone. Lungo la fessura pulita e asciutta, il silicone viene spremuto dalla cartuccia, cercando di riempire la fessura con un colpo e con un leggero eccesso. A tal fine, la punta della cartuccia deve essere prima tagliata con un angolo tale da ottenere la striscia dello spessore desiderato.
Avvertimento! Prima di riempire il contatto tra la vasca da bagno e le piastrelle, vale la pena riempire la vasca con acqua in modo che si depositi sotto questo carico. Il giunto applicato in tali condizioni risulterà più duraturo, perché meno esposto a sollecitazioni che potrebbero addirittura provocare il distacco della guarnizione.
- Saldatura. Subito dopo aver applicato il filo di silicone, e ancor prima che la pelle si formi su di esso (5-10 minuti), il silicone viene inumidito con acqua saponosa e modellato con un'apposita spatola, punta di penna o semplicemente con un dito. L'eventuale silicone in eccesso può essere rimosso prima che il giunto sia finalmente formato.
Se il giunto non è stato riempito a sufficienza, può essere integrato con lo stesso silicone subito dopo la posa. Rimuovere lo sporco dal silicone fresco è piuttosto problematico, perché è facile spalmarlo su una superficie ancora più grande. L'attesa dell'indurimento richiede tempo - normalmente si consiglia di attendere 24 ore e solo allora è possibile applicare allo sporco una preparazione speciale, che facilita la rimozione dei vecchi siliconi.
Gli errori più comuni Sono
causati o da una scelta inappropriata del silicone per il luogo in cui verrà utilizzato, oppure da una forma sbagliata del giunto. Sia il primo che il secondo motivo richiedono che il giunto debba essere riposizionato.
Una selezione inappropriata del silicone può causare:
- danni ai materiali: l'uso di silicone acido attorno a un piano di lavoro in marmo o granito può causare scolorimento permanente;
- staccare l'imbottitura: ad esempio da un piatto doccia o da una vasca da bagno in acrilico, se il giunto è in silicone acido sanitario;
- comparsa di muffe: frequente sui giunti universali siliconici in ambienti umidi e poco areati, soprattutto quando il giunto è stato mal rifinito e trattiene l'acqua.
Il risultato di una formazione inadeguata del giunto può essere:
- distacco del riempimento: se il giunto è troppo largo e inoltre si trova in un giunto i cui bordi si allontanano, ad esempio nello spazio tra le piastrelle e una vasca da bagno;
- il cedimento del riempimento: se lo strato di silicone è troppo spesso;
- ritardo dell'indurimento completo: si applica a strati di silicone molto spessi che non possono indurire a lungo in tutta la sezione trasversale.
