Indipendentemente dalla costruzione, ogni scala dovrebbe essere comoda e sicura, e questo significa non solo la corretta pendenza della rampa e le dimensioni dei gradini (vedi il riquadro), ma anche una finitura opportunamente selezionata.
Dove è facile sbagliare
- Altezza del primo e dell'ultimo gradino. I gradini finiti, rifiniti con rivestimento, devono essere piani e opportunamente profilati. Per questo motivo, già nella fase di versamento delle scale, dovrebbe essere noto cosa sarà finito. Affinché i gradini finiti siano di uguale altezza, nelle scale di cemento grezzo l'ultimo gradino (alla porta d'ingresso della casa) dovrebbe essere inferiore dello spessore del rivestimento del pianerottolo e il primo gradino (dal terreno) - più alto dello spessore stimato della pavimentazione davanti alla casa.
- Attaccare i pali della balaustra. Anche nella fase di gettata delle scale (o al più tardi prima che siano montate), dovrebbero essere determinati i luoghi per il fissaggio dei pali della balaustra e in questi punti le barre dovrebbero essere annegate nel calcestruzzo sporgente sopra la sua superficie. Dopo aver posato il rivestimento, verrà saldata una ringhiera. Questo permette di posare il rivestimento in modo tale che nelle piastrelle si possano tagliare solo i fori per le barre (quindi non c'è bisogno di tagliare le piastrelle, che peggiora sempre le prestazioni del rivestimento e rende antiestetiche le scale). Sebbene i montanti della ringhiera possano anche essere avvitati, è necessario praticare fori nel rivestimento già posato, il che spesso porta al suo danneggiamento.
- Modellando le scale. Le scale esterne devono essere profilate con una pendenza del 3% (0,03 cm / 100 cm) su due piani, cioè dall'angolo (vedi 2), che assicuri il drenaggio dell'acqua in modo che non crei ristagni sul pianerottolo o sui gradini. Solo su scale così preparate è possibile posare il rivestimento.
Quale materiale per il rivestimento Il
rivestimento delle scale esterne deve soddisfare i seguenti requisiti di base:
- assorbimento d'acqua - inferiore al 3%,
- resistenza al gelo (determinata secondo la norma EN-ISO) - più di 100 cicli,
- proprietà antiscivolo - minimo R9.
A causa del fatto che il rivestimento esterno delle scale viene utilizzato in modo intensivo e la sabbia viene costantemente applicata su di esso, dovrebbe anche essere caratterizzato da un'elevata resistenza all'abrasione, e quindi i requisiti di base dovrebbero essere accompagnati da:
- abrasione profonda - non più di 175 mm3.
La resistenza all'abrasione superficiale è determinata in modo diverso per le piastrelle smaltate (sconsigliate per le scale e contrassegnate con il simbolo GL) e in modo diverso per le piastrelle non smaltate (contrassegnate con UGL), che sono molto migliori per tali scale.
Per le piastrelle non smaltate, la resistenza all'abrasione è determinata in termini di volume di materiale sfregato sulla superficie in millimetri cubi. Più piccolo è il volume dell'abrasione, più è resistente all'abrasione. I valori massimi di questo parametro per ogni gruppo di piastre sono riportati nella Tabella 1; dati simili dovrebbero essere trovati in cataloghi, approvazioni di targhe e certificati.
Per le piastrelle smaltate l'abrasione superficiale è determinata ed espressa dal numero di giri del misuratore. Le piastrelle smaltate sono offerte nelle classi: 0, 1, 2, 3, 4 e 5, e maggiore è la classe, migliore è la resistenza della superficie della piastrella smaltata all'abrasione e al graffio.
Resistenza all'abrasione di piastrelle non smaltate
| Superficiale | . | Volume materiale max |
| Gruppo | genere | . |
| premuto: | . | |
| BIa | Piastrelle in Porcellanato | 175 |
| BIb | terracotta e clinker pressato | 175 |
| disegnato: | . | |
| AI | clinker e gres | 275 |
Sia le piastrelle che i gradini interi devono essere fissati con malte adesive flessibili opportunamente selezionate:
- per piastrelle in pietra e ceramica - strato sottile,
- per piastrelle in clinker - strato medio.
La malta adesiva dovrebbe coprire il 100% del lato di montaggio delle piastrelle (gradini in pietra) in modo che non rimangano vuoti sotto lo strato di rivestimento. L'incollaggio deve essere eseguito con il metodo "bagnato su bagnato", ovvero applicando la malta al supporto e alla piastrella.
Per la puntatura utilizzare malte selezionate per il tipo di materiale. Il riempimento dei giunti deve essere molto accurato (senza spazi vuoti) e la loro superficie liscia e continua.
Rivestimento in pietra
- Materiale. I gradini in pietra, chiamati gradini, sono costituiti da lastre di pietra con uno spessore da 2 a 4 cm e dimensioni adeguate alle dimensioni delle scale grezze.
Nelle nostre condizioni climatiche il granito (duro e poco assorbente) con superficie fiammata, granulosa o grezza (non lucidata) è il più adatto per scale esterne. Le arenarie morbide, assorbenti e instabili, non sono consigliate per il rivestimento di scale esterne. Le scale in marmo sono considerate troppo scivolose e quindi pericolose (soprattutto se bagnate), che è sempre molata, perché solo allora la pietra diventa espressiva. Al fine di prevenire pericolosi scivolamenti sulle scale, è necessario prendere speciali precauzioni. Questi possono essere strisce di scale antiscivolo o bordi di gradini con trattamento speciale - strisce di pietra lavorata grossolanamente o tagli lungo i bordi dei gradini,in cui sono inserite le strisce di gomma.
- Assemblaggio. Le scale, sulle quali andranno posizionati i gradini in pietra, dovranno essere opportunamente predisposte e realizzate con una rientranza di 2-3 cm per il gradino che vi si inserisce. Le pedate dovrebbero estendersi oltre le alzate in modo che l'acqua non goccioli lungo le alzate. Il rivestimento in pietra dei gradini deve essere completamente posato sulla malta o incollato al basamento in calcestruzzo su tutta la superficie. In caso contrario, potrebbero rompersi.
Per l'incollaggio di lastre di pietra si consigliano adesivi epossidici flessibili (es.Ultracolor di Mapei) e malte flessibili a strato sottile (es.Sopro MFV 446 di Sopro Polska, AK-515 o AK-513 di Alpol-Gips, Plastikol KM Flex + Fix white di Deitermann. ).
Per la puntatura sono adatte malte per fughe strette (1-3 mm), es. Sopro MAF di Sopro Polska, Uzin-Cremasan Fuge di Uzin e KF di Deitermann.
Clinker
- Materiale. Il clinker è caratterizzato da un'elevata resistenza meccanica, è resistente all'abrasione e al mutamento delle condizioni atmosferiche ed è idrorepellente, che garantisce resistenza al gelo. Fino a poco tempo, solo il clinker prodotto in tecnologia trafilata, incluso nel gruppo AI, veniva utilizzato per le scale esterne (i prodotti di questo gruppo sono caratterizzati da un'elevata resistenza all'abrasione profonda - 275 mm3). Attualmente viene utilizzato anche clinker pressato a secco appartenente al gruppo BIb (vedi tabella 1).
Avvertimento! I cataloghi usano spesso il termine "gres". I prodotti in gres rosso non smaltato hanno proprietà simili al clinker. Sia il clinker che il gres appartengono al gruppo dei materiali sinterizzati, non traslucidi con un basso assorbimento d'acqua (meno del 3%), mentre i prodotti in clinker sono classificati come ceramiche da costruzione e i prodotti in gres sono classificati come ceramiche preziose, sebbene abbiano le stesse proprietà.
Ad esempio, aziende tedesche come Agrobuchtal, Stroeher o Gres Aragon, così come quelle polacche - Zakłady Płytek Ceramicznych Przysucha, Cerrad e Ceramika Tarona sono coinvolte nella produzione di scale in clinker e gres.
Le piastrelle del battistrada usate tradizionalmente con una larghezza di 15 cm vengono ora sostituite da gradini più larghi: 24, 30 o 120 cm, il più delle volte con un gocciolatoio (naso) che protegge l'alzata dalle perdite d'acqua. I colori tradizionali delle piastrelle di clinker sono il rosso e il marrone, ma vengono prodotti anche clinker nei toni del crema, della sabbia o del bianco.
I prodotti in clinker, soprattutto quelli trafilati, sono durevoli e mantengono le loro caratteristiche funzionali anche in condizioni molto difficili. Tuttavia, va ricordato che la neve e il ghiaccio non devono essere rimossi dalla loro superficie scheggiandoli con strumenti affilati, perché la superficie del clinker si danneggia facilmente.
Per l'incollaggio del rivestimento in clinker, utilizzare un adesivo flessibile a medio strato (es. Sopro TR 414, H 40 Flotex Kerrakol).
Per la puntatura utilizzare una malta elastica per fughe di larghezza 3-15 mm (es. Sopro Saphir 15 o Mapesil AC di Mapei).
Rivestimento in ceramica
- Materiale. Per le scale esterne si consiglia di utilizzare piastrelle non smaltate del gruppo BIa con assorbimento d'acqua inferiore allo 0,5%, e piastrelle AI e BIb con assorbimento d'acqua inferiore al 3%, con resistenza all'abrasione fino a 175 mm3. I simboli BIa e BIb posti sulla confezione definiscono il metodo di produzione e il massimo assorbimento d'acqua ammissibile. Tutte le piastrelle sono divise in gruppi A, B e C in termini di metodo di formatura, e al loro interno - in gruppi in termini di assorbimento d'acqua.
Avvertimento! Non tutte le piastrelle resistenti al gelo sono adatte per scale esterne - in nessun caso devono essere piastrelle assorbenti e porose in cui l'acqua può accumularsi.
Il gres porcellanato Porcellanato è il migliore per il rivestimento di scale esterne. Imitano l'aspetto e le proprietà della pietra, ad es. Granito, sienite o marmo (il gres porcellanato è utilizzato per realizzare gradini simili a gradini in pietra).
Avvertimento! Nelle nostre condizioni climatiche, le piastrelle in gres lucido o smaltato non devono essere utilizzate su scale esterne, perché troppo scivolose.
La maggior parte delle aziende offre set di piastrelle per scale in tinta unita che includono piastrelle per pedate, alzate e finiture, come angoli, zoccoli e finiture finali. Le piastre del battistrada non hanno solo "nasi" sporgenti, ma anche un bordo antiscivolo appositamente profilato.
Per le scale, puoi anche usare piastrelle ordinarie senza "naso" (lo stesso di un pianerottolo o di una terrazza), ma vale la pena usare speciali profili per scale antiscivolo (metallo, plastica o gomma). Non solo riducono il rischio di scivolamento, ma proteggono anche il bordo dei gradini dai danni e dall'acqua che gocciola sul montante.
Gli ultimi profili per scale (vedere il riquadro) e le terminazioni angolari sono realizzati in masse di porcellana e destinati ad essere utilizzati insieme a piastrelle in gres porcellanato.
- Assemblaggio. Installare sempre prima le tegole dell'alzata, quindi i profili e le tegole della pedata. Le mattonelle dell'alzata vengono inserite sotto il naso della pedata o il profilo della scala, ma il giunto viene lasciato senza incollaggio o puntamento, altrimenti le alzate potrebbero rompersi.
Per l'incollaggio di piastrelle e profili, viene utilizzato un adesivo flessibile a strato sottile (ad esempio Sopro No.1 di Sopro Polska, Multi di Kreisel, Kerafix Plus di Kerakoll, Schoenex SU di Schoenex, CM 17 e CM 18 Easy Flex di Henkel Polska, Atlas Plus e Atlas Karo di Atlas, Plastikol KM Flex di Deitermann). Per la puntatura si utilizza una malta per fughe flessibile di 3-15 mm di larghezza (es. Sopro Saphir 15, CE 33 Super di Henkel Polska, De-Lux di Kreisel).
