Adesivi in dispersione. Sono sotto forma di paste spesse pronte per l'uso, fornite in secchi ermeticamente chiusi. L'incollaggio di tale colla avviene grazie all'evaporazione dell'acqua in essa contenuta, quindi almeno una delle superfici incollate deve essere assorbente. Infatti, se una piastrella in gres con bassa assorbenza viene incollata su un pannello OSB non assorbente, la colla a dispersione si comporterà come se fosse tornata in una scatola sigillata: la sua legatura sarà estesa o addirittura impossibile.
Adesivi per piastrelle. Il gres ha un assorbimento d'acqua pari allo 0,1-0,2%, pertanto richiede adesivi con parametri di resistenza aumentati, classe C2. A loro vengono aggiunte resine sintetiche per migliorare la viscosità, che si attivano se miscelate con acqua.
Anche gli adesivi di classe C2 richiedono un supporto impermeabilizzato, indipendentemente dal tipo di piastrella.
Tali malte vengono utilizzate anche per fissare piastrelle di grande formato su pareti realizzate con pannelli da costruzione e materiali a base di legno che possono piegarsi sotto pressione.
Applicazione di collante per piastrelle
Le piastrelle da rivestimento vengono incollate premendo contro la malta applicata al muro. Affinché il rivestimento aderisca, la colla dovrebbe riempire lo spazio sotto almeno 2/3 della superficie di ciascuna piastrella. Pertanto, le piastrelle devono essere accuratamente pressate contro il supporto. L'appaltatore è in grado di farlo se le piastrelle sono di piccolo e medio formato, ma con piastrelle più grandi è difficile o addirittura impossibile. Quindi si utilizza il metodo della doppia lubrificazione: l'adesivo viene steso sul supporto con una spatola dentata (pettine) e sul lato inferiore della piastrella viene applicato con una spatola "liscia" uniforme.
Questo metodo consente un miglior riempimento dello spazio sotto la piastrella con la colla, ma allo stesso tempo aumenta anche lo spessore dello strato di malta, motivo per cui sono necessari adesivi speciali a strato spesso.
La posa di rivestimenti murali in ceramica con una superficie fino a 3 m2 (è difficile chiamarla più piastrelle) è quasi un'impresa ingegneristica. Richiede preparazioni speciali, strumenti e malte adesive con elevata adesione (capacità di adesione) e adesione.
Selezione delle articolazioni
Le malte cementizie vengono spesso utilizzate per riempire gli spazi tra le piastrelle. Svolgono principalmente un ruolo decorativo, ma hanno anche un significato tecnico: proteggono i bordi delle piastrelle e compensano le sollecitazioni derivanti dall'espansione termica dei materiali.
Giunti a base di cemento Portland. Dopo la stesura, la profilatura e la pulizia, richiedono cure: fornire ai giunti umidità per diversi giorni. Questo perché hanno un volume ridotto e il fondo e i lati delle fessure sono spesso assorbenti, quindi la malta perde rapidamente l'acqua necessaria per legare il cemento. Se non ci prendiamo cura di questo, le fughe saranno fragili, perderanno il loro colore durante il lavaggio delle piastrelle e si sporcheranno facilmente.
Fughe a base di cemento alluminio. Raggiungono rapidamente i parametri richiesti e non necessitano di alcuna manutenzione. Più tecnologicamente avanzati hanno additivi che aumentano la resistenza ai funghi, migliorano l'idrofobicità e la resistenza meccanica.
Stucchi epossidici. Non sono assorbenti, quindi non si sporcano in modo permanente. Si lavano via come superfici di piastrelle smaltate e mantengono il loro colore originale. Lo stucco epossidico non si scurisce quando è bagnato e le muffe non si annidano in esso. Tuttavia, richiede un'applicazione abile.
Avvertimento! I giunti di dilatazione angolari sono particolarmente soggetti a deformazioni, quindi vanno riempiti con composti permanentemente elastici a base di silicone o poliuretano.
