Sommario
I rivestimenti colorati attualmente popolari sono realizzati con fogli zincati e rivestiti in plastica. I rivestimenti non solo conferiscono colore alla copertura, ma ne migliorano notevolmente la resistenza agli effetti nocivi dei fattori esterni.
Le lastre di copertura moderne sono multistrato. Sul lato inferiore dell'anima in acciaio sono presenti strati protettivi (anticorrosione, adescamento e vernice) e all'esterno - strati anticorrosione e di primerizzazione e uno strato di finitura che conferisce al rivestimento un aspetto specifico (colore e consistenza) e ne determina la durata.
La materia prima per la produzione della maggior parte delle coperture in lamiera è la lamiera di acciaio laminata a freddo. Le lastre utilizzate per le coperture hanno forme diverse (es. Piane, trapezoidali, ondulate, tegole). Sono protetti dalla corrosione e dal deterioramento in vari modi: rivestendo con uno strato di zinco (lamiere zincate), coprendo con uno strato di aluzinc o rivestendo con plastica.
Lamiere zincate
Sono costituiti principalmente da tetti trapezoidali o ondulati. Il rivestimento di zinco delle lastre di copertura ha solitamente una densità di 275 g / m2, sufficiente in ambienti a bassa e bassissima corrosività, principalmente nelle zone rurali. Dove l'ambiente è più aggressivo, devono essere utilizzate lastre con una densità di zinco di almeno 350 g / m2.
Il rivestimento di zinco isola l'acciaio dall'influenza di umidità e aria, ma quando viene danneggiato (cosa che spesso accade durante il trasporto), la corrosione apparirà rapidamente sulla lamiera. La durata delle lamiere zincate dipende principalmente dalle condizioni ambientali: dureranno più a lungo in un ambiente a bassa umidità, senza sale e non minacciate dalle piogge acide. Non c'è garanzia per loro.
Le lamiere di acciaio zincato non sono colorate. Possono essere verniciati con vernici speciali.
Le lamiere zincate vengono utilizzate sempre meno per i rivestimenti. Attualmente, sono più spesso utilizzati come materia prima per la produzione di altri e più moderni rivestimenti in lamiera (rivestiti).
Lastre di aluzinc
Di solito sono realizzate con tetti trapezoidali. Raramente vengono pressati nelle tegole in acciaio, perché l'aluzinc - a causa dell'aggiunta di alluminio - è più fragile dell'acciaio zincato e non subisce lo stampaggio con la stessa facilità.
Il rivestimento in aluzinc (AZ) è tipicamente 55% di alluminio, 43,4% di zinco e 1,6% di silicio. Questa lega protegge l'acciaio dalla corrosione in modo più efficace rispetto al solo zinco. L'aggiunta di alluminio aumenta la resistenza del foglio alla corrosione e il silicio separa due metalli in modo che non entrino in una reazione chimica tra loro.
Il rivestimento di aluzinc può avere una densità di:
- 150 g / m2; tali fogli con aluzinc sono due o tre volte più resistenti alla corrosione rispetto ai fogli zincati con uno strato di zinco con una densità di 275 g / m2;
- 185 g / m2; in termini di resistenza alla corrosione paragonabile alla lamiera zincata e rivestita con poliestere; garanzia - 10 anni.
Lastre ancora più resistenti sono disponibili anche con strato di aluzinc e SPT (questo è il nome usato per descrivere il trasparente più ossido di cromo) o con aluzinc e rivestito.
Lamiere rivestite
I rivestimenti colorati attualmente diffusi in lamiera goffrata a forma di tegola sono lamiere zincate e rivestite di plastica. Questi rivestimenti in plastica servono come finitura e strato protettivo. Danno colore, ma soprattutto migliorano notevolmente la resistenza del rivestimento agli effetti nocivi dei fattori esterni.
Le lamiere rivestite hanno una durata molto più lunga rispetto alle lamiere zincate o rivestite in alluminio - si stima che fino a 40-50 anni. Non necessitano di manutenzione per 15-30 anni (a seconda del tipo di rivestimento e dell'aggressività ambientale). Possono essere verniciati.
I rivestimenti sono realizzati con vari materiali, come poliesteri, plastisol, PVDF (noto anche come PVF2) e purale. A volte vengono utilizzati anche granelli minerali con resina acrilica o poliestere.
- Poliestere standard: il rivestimento a strato sottile più popolare utilizzato per rivestire lamiere destinate a tetti e facciate. Il poliestere è una pittura coprente su un legante poliestere. Questo è il più antico tipo di rivestimento di base con uno spessore di 25 micron (25 m = 0,025 mm). È il meno resistente allo sbiadimento, ai danni meccanici e ai fattori chimici di tutti i rivestimenti, ma soddisfa tutti gli standard richiesti. È economico e disponibile nel maggior numero di colori. Una garanzia di 5-10 anni è prevista per i fogli con tale rivestimento.
- Tappetino in poliestere - una versione migliorata del poliestere standard, utilizzato per la copertura di lastre profilate destinate a coperture. Il rivestimento è più spesso del precedente (35 m) e non ha quasi lucentezza, il che rende il rivestimento più simile a una piastrella. Il rivestimento è realizzato in poliestere ad alta lucentezza, la cui superficie diventa leggermente ruvida e porosa mentre si asciuga. È disponibile in meno colori rispetto al poliestere standard ed è quasi il 10% più costoso del poliestere. La garanzia per i fogli con questi rivestimenti è di 5-10 anni.
- Galea - uno spesso strato di nuova concezione (50 m). È molto più spesso della normale vernice poliestere. Il suo strato superficiale contiene grani acrilici, che rendono il rivestimento molto resistente ai graffi e alla corrosione. Le lastre rivestite Galea sono consigliate per l'uso su tetti particolarmente esposti alla corrosione. Disponibile in nove colori resistenti. Garanzia di dieci anni.
- Pural - un moderno rivestimento a strato sottile a base di poliuretano con l'aggiunta di poliammide. Estremamente resistente a danni meccanici, agenti chimici e radiazioni ultraviolette. Lo spessore minimo del purale è di 50 m, di cui 20 m è costituito da un unico strato di base in poliuretano con maggiore adesione. Le lastre rivestite Pural sono consigliate per coperture in regioni con elevato inquinamento ambientale o dove è richiesta una buona resistenza ai cambiamenti delle condizioni atmosferiche. Sono disponibili in meno colori rispetto ai fogli rivestiti in poliestere e molto più costosi dei fogli rivestiti in poliestere. Garanzia - solitamente 15 anni.
- GP 2000 - un rivestimento a strato sottile su un legante poliuretanico, fino a 40 m di spessore, resistente allo sporco e lucentezza di lunga durata. Le lastre con rivestimento GP 2000 vengono utilizzate principalmente per le facciate. Disponibile in colori nitidi e intensi. Garanzia - di solito 10 anni.
- PVDF (o PVF2) - un rivestimento a strato sottile costituito da fluoruro di polivinile con l'aggiunta di acrilico. Sottile (da 27 m), ma molto durevole, resistente agli agenti chimici, duro e caratterizzato da un'elevata solidità del colore. Le lastre con rivestimento in PVDF sono consigliate soprattutto per il rivestimento esterno di edifici e strutture di elementi prefabbricati e cassette a muro in condizioni di forte inquinamento ambientale. Prodotta in molti colori (anche metallizzati e multistrato, cambiando la tonalità a seconda dell'angolo di visione), il più costoso dei fogli rivestiti. Garanzia - di solito 15 anni.
- Plastizol - rivestimento a strato spesso (da 180 m), a base di PVC, resistente all'abrasione, perdita di colore e lucentezza, plastica ed estremamente resistente alle basse temperature. Le lastre con questi rivestimenti sono utilizzate principalmente nel nord Europa, in Polonia raramente e piuttosto all'interno degli edifici. Colori: una dozzina circa di colori, dal chiaro (bianco, diverse tonalità di grigio) allo scuro (grafite, marrone, nero). Garanzia - solitamente 5-10 anni.
- Fogli cosparsi - fogli ricoperti con granuli di ceramica (imitazione di piastrelle di ceramica) o con granelli minerali (ad esempio, quarzo o ardesia naturale). Come legante viene utilizzata resina acrilica o poliestere. Le lamiere con spruzzi smorzano bene i suoni della pioggia e sono molto resistenti, come dimostra il periodo di garanzia - 20-50 anni.

Un tetto in metallo
che dura per anni Anche il miglior acciaio e i rivestimenti più spessi non sono sufficienti per garantire la durata e l'aspetto del tetto. Le lastre sono molto suscettibili ai danni e le lastre danneggiate potrebbero non mantenere più la durata dichiarata dal produttore. Pertanto, vale la pena sapere che:
- durante il trasporto e il caricamento delle lastre è necessario prestare attenzione affinché i rivestimenti esterni non vengano graffiati. È meglio acquistare fogli fissati con una speciale pellicola protettiva;
- durante lo stoccaggio più lungo, i fogli non devono essere impilati direttamente uno sopra l'altro (l'umidità racchiusa tra loro potrebbe causare la comparsa di ruggine), ma su distanziatori di legno per garantire una ventilazione sufficiente;
- durante l'installazione, è necessario seguire le raccomandazioni dei produttori - anche quelle dettagliate sul tipo di strumenti o scarpe da tetto;
- la copertura finita richiede manutenzione, inclusa - la rimozione di aghi e foglie, sotto le quali si raccoglie l'umidità che può accelerare la corrosione.


Quanto costa
- Lamiera trapezoidale zincata: circa 14-19 / m2.
- Lastra trapezoidale rivestita di Aluzinc: circa 17-21 / m2.
- Fogli plastificati: tipicamente 20-40 / m2; il prezzo dipende, tra l'altro, dallo spessore del foglio (più è spesso, più costoso), dallo spessore del rivestimento (più spesso è più costoso) e dal tipo di rivestimento. I più economici sono i fogli ricoperti di normale poliestere. Il poliestere opaco e il plastisol aumentano il prezzo di quasi il 10%, il purale e il PVDF - del 30-40%.
- Lastre di metallo con granelli di ceramica e minerali: 55-75 / m2.

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